O vinagre em pó é um produto em pó feito de vinagre através de uma série de técnicas de processamento, apresentando vantagens como armazenamento, transporte e uso convenientes. A seguir, detalhará o processo de produção de pó de vinagre.
I. Seleção de matéria -prima
A principal matéria -prima para fazer pó de vinagre é o vinagre, e deve -se selecionar vinagre com excelente qualidade, sabor puro e sem cheiro peculiar, como vinagre de arroz, vinagre envelhecido e vinagre aromático. Os pós de vinagre feitos de diferentes tipos de vinagre terão sabores distintos, que podem ser escolhidos de acordo com a demanda do mercado e o posicionamento do produto. Além disso, alguns materiais auxiliares, como maltodextrina e amido, podem ser adicionados para melhorar o sabor e a estabilidade do pó de vinagre.
Ii. Pré -tratamento
- Filtração: O vinagre selecionado é filtrado para remover impurezas, substâncias suspensas, etc., para garantir a pureza do pó de vinagre. Métodos como filtração de placas e quadros e filtração da membrana podem ser adotados.
- Mistura: De acordo com os requisitos do produto, o vinagre filtrado é misturado com materiais auxiliares em uma certa proporção e agitada uniformemente para dissolver completamente os materiais auxiliares.
Iii. Fermentação (processo parcial)
Para alguns pós de vinagre que precisam melhorar ainda mais seu sabor, um processo de fermentação pode ser realizado. O líquido de vinagre combinado é colocado em um tanque de fermentação e cepas específicas são inoculadas para fermentação em condições apropriadas, como temperatura e valor de pH. Durante a fermentação, as cepas decompõem os componentes do líquido de vinagre, produzindo mais substâncias de sabor. O tempo e as condições de fermentação dependem das cepas e requisitos do produto.
4. Pressionando (processo parcial)
Se o líquido de vinagre contiver uma grande quantidade de substâncias sólidas, pode ser necessário pressionar para separar o líquido transparente. Pressionar pode usar equipamentos como prensagem hidráulica e prensagem de parafusos.
V. Concentração
O objetivo da concentração é remover a umidade do líquido de vinagre, aumentar o conteúdo sólido e se preparar para o processo de secagem subsequente. Os métodos comuns de concentração incluem concentração de vácuo e concentração de pressão atmosférica.
- Concentração de vácuo: O líquido de vinagre é aquecido sob condições de vácuo para evaporar a umidade a uma temperatura mais baixa, reduzindo a perda de substâncias e nutrientes do sabor. O grau e a temperatura a vácuo devem ser controlados de acordo com as propriedades do líquido de vinagre.
- Concentração da pressão atmosférica: O líquido de vinagre é aquecido sob pressão atmosférica para evaporar a umidade. Esse método tem menor custo, mas leva facilmente à perda de substâncias de sabor e é adequado para produtos com baixos requisitos de sabor.
Vi. Secagem
A secagem é um link importante para transformar a pasta de vinagre concentrada em um produto em pó. Os métodos de secagem comuns incluem secagem por pulverização e secagem de congelamento.
- Secagem por pulverização: A pasta de vinagre concentrada é atomizada em gotículas finas por um pulverizador, que entra em contato com o ar quente para evaporar rapidamente a umidade, formando um produto em pó. A secagem por pulverização tem as vantagens de velocidade de secagem rápida, boa qualidade do produto e operação contínua e é um método comumente usado na produção atual de vinagre em pó. Durante a secagem por pulverização, parâmetros como temperatura do ar de entrada, temperatura do ar de saída e velocidade de alimentação precisam ser controlados para garantir a qualidade do produto.
- Liofilização: A pasta de vinagre concentrada é congelada em um sólido a baixa temperatura e, em seguida, a umidade é sublimada sob condições de vácuo para obter pó de vinagre seco. A secagem por congelamento pode retribuir ao máximo as substâncias e nutrientes do sabor no vinagre, mas o custo é alto e é adequado para a produção de produtos de pó de vinagre de ponta.
Vii. Esmagando e peneirando
O pó de vinagre seco pode ter alguns aglomerados, que precisam ser esmagados para tornar as partículas de pó uniformes. Em seguida, através de peneiradas, partículas e impurezas maiores são removidos para obter produtos de pó de vinagre que atendem aos requisitos.
Viii. Embalagem e armazenamento
O pó de vinagre qualificado é embalado e os materiais de embalagem devem ter boa resistência à vedação e umidade para impedir que o pó de vinagre absorva a umidade e a deterioração. O pó de vinagre embalado deve ser armazenado em um ambiente fresco, seco e ventilado, evitando a luz solar direta e as altas temperaturas.
Ix. Controle de qualidade
No processo de produção de pó de vinagre, o controle de qualidade é necessário para cada link para garantir a qualidade do produto.
- Controle da qualidade da matéria -prima: Inspecione estritamente a qualidade das matérias -primas para garantir que atendam aos padrões relevantes.
- Controle do processo de produção: Controle estritamente os parâmetros do processo de pré -tratamento, fermentação, concentração, secagem e outros links, e testam regularmente vários indicadores do produto, como teor de umidade, acidez e sabor.
- Controle de qualidade do produto acabado: conduza a inspeção de amostragem no pó de vinagre acabado, incluindo indicadores sensoriais, indicadores físicos e químicos e indicadores microbianos, para garantir que o produto atenda aos padrões nacionais e padrões corporativos.
Em conclusão, o processo de produção de pó de vinagre envolve vários links, e cada link precisa ser estritamente controlado para garantir a qualidade e o sabor do produto. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de alimentos, o processo de produção de pó de vinagre também é constantemente melhorado e aperfeiçoado para atender à demanda do mercado por produtos de pó de vinagre diversificados e de alta qualidade.
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